随着最后一车混凝土浇筑完毕，10月20日下午4时50分，由西南分公司承建的4000万吨/年炼化一体化项目（二期）工程煤焦制气装置变换框架、气化框架1号2号顺利封顶，标志着项目土建工程已近尾声，为后续钢结构、设备及管道安装大干工作打下了坚实基础。
       浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目位于浙江省舟山市绿色石化基地，是浙江自贸试验区建设的重大项目之一。项目建设投产后，将对国内石化产业和成品油市场结构调整，多产化学品、少产油品，增强芳烃、烯烃等基础石化原料的保障有着重要意义。

       此次完成的气化框架长50.3米、宽24米、总高64.4米，主体结构形式1至6层为钢筋混凝土结构，7至10层为钢结构，框架抗震等级为一级，有着框架混凝土强度等级高、框架柱和框架梁截面尺寸大等特点。气化框架主体结构是否能如期顺利封顶，对整个装置后期施工工期的控制起着至关重要的作用。西南分公司高度重视，多次召开专题会议，详细制定施工计划、方案并责任到人，围绕作业计划，严格落实队伍人员、机具、材料计划。在整个基础及主体框架施工过程中，西南分公司参战人员克服了孤岛作业环境、高温酷暑、台风雨季以及疫情等困难，一举完成混凝土浇筑15000余方，模板33000余平，钢筋制作绑扎3000余吨。