新闻中心

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2019-08
发布时间:2019-08-01 09:01:44
近日,由北京分公司承建的安徽华塑氯碱项目烧碱装置氯碱循环水站水泵单机试车完成。 本次试车包括循环水站三台泵,为保证试车顺利进行,项目管理人员精心策划方案、组织施工,现场工人加班加点、全力以赴,与业主紧密配合,各个环节认真检查,确保了各项工作满足设计、规范要求。 此次循环水站单机试车的顺利完成,标志着项目进展取得阶段性胜利,进入最后的冲刺阶段。

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2019-08
发布时间:2019-08-01 08:56:16
 7月30日,第三安装公司宝丰甲醇项目净化装置洗涤塔第四段顺利吊装成功。  本次吊装的洗涤塔第四段塔体高23.62米,直径5米,重量260吨。采用1250吨履带吊主吊,350吨履带吊溜尾。第四段塔体吊装作业半径达15米。吊装前,技术人员和设备安装负责人事先做好了吊车进场的吊车站位以及超起的基础工作。由于吊装高度达95米,吊装前,严格执行了试吊高度0.1米,试吊时间为10分钟的规定。吊装就位时,要为第四段的组装找准精确方位。  宝丰甲醇项目净化装置洗涤塔是整个甲醇项目最高、最重、最大的设备,总重量达1100吨。此次顺利吊装成功获得了业主的好评。

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2019-07
发布时间:2019-07-31 14:46:15
            7月27日至29日,公司2019年中高层领导干部集中学习培训圆满完成!本次学习涵盖公司领导班子、副三总师、总部部门主任、总部机关非领导职务人员、基层单位党政负责人,合计120人参加。       公司副总经理刘先跃在开班仪式上指出,当前,正值全党上下深入开展“不忘初心,牢记使命”主题教育,公司组织此次培训是加强理论学习、认识问题、解决问题的重要之举。此次中高层领导干部集中学习培训是公司战略发展的必由之路,也是公司可持续发展的强大支撑。       为了更好地组织本次培训,在各部门进行制度宣贯的基础上,公司邀请多位具备丰富教学经验的著名讲师,精心策划筹备适应公司发展与当前形势的课程,从“党性修养”“国企改革”“行业前沿”“领导技术”四管齐下,打造《谈习近平治国理政》、《创新领导力》、《国企混合制改革如何做?》、《绿色施工与可持续发展》系列课程。“他山之石,可以攻玉。”通过引进外部优秀教学资源,帮助公司中高层管理者强化党性修养、开阔组织管理新视野、深化行业认知新趋势、提高领导团队新技能,提升思想高度,拓宽视野,激励前行。        最后,刘先跃希望大家在为期三天的培训中,积累知识和智慧,在未来工作实践中,灵活运用,不断提升,为实现公司做强做优做大目标以及跨越式发展而奋斗。

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2019-07
发布时间:2019-07-27 12:35:19
 7月15日至7月18日,第二届中央企业QC小组成果发表赛在北京举行,公司一项成果获奖。  中国质量协会组织对75个集团推荐的391项成果进行初评后,194项QC小组成果取得“直通车”入赛资格,公司推荐并入选的1项成果入选。  经过激烈的角逐,电仪分公司赵焕文代表河北鑫海项目QC小组发布的成果《提高锌包钢纳米碳绞线爆炸焊一次合格率》获得2019年第二届中央企业QC小组成果发表赛二等奖。

27
2019-07
发布时间:2019-07-27 08:20:02
7月23日,由北京分公司大连恒力燃料气转化装置(含空分)项目电气安装工程10KV变电所受送电一次成功。 该项目的电气安装工程包括:高压开关柜45台,低压开关柜39台,干式变压器(2000KVA)2台,干式变压器(500KVA)1台,高压变频器5台,低压变频器5台等。 项目部在施工过程中克服了工期紧任务重、前期电缆夹层施工无蓝图、设计缺漏等困难,提前完成了各项施工任务,为该项目如期试车打下坚实基础。

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2019-07
发布时间:2019-07-27 08:16:22
7月23日,由宁波分公司承建的万华化学年产35/30万吨高密度聚乙烯/聚丙烯项目HDPE装置粒料均化框架(6353)粒料掺混仓吊装顺利完成。 本次吊装的粒料掺混仓吊装重量33吨,高度31米,直径8米。因7月份为各施工单位赶工期的关键时刻,现场条件复杂,不仅需要克服设备进场运输路线的难题,还需要选择合适的吊车占位点。因此,在料仓吊装之前,技术人员精确测量,反复论证,确定采用350吨超起汽车吊主吊、80吨履带吊溜尾的吊装方案,同时和各个单位进行沟通协调,规划运输路线,排好吊装计划,力求保证道路畅通,随到随吊,不影响各个施工单位的正常施工。 粒料均化框架总共有料仓14台,这是第一批两台料仓吊装。此次吊装的成功,标志着HDPE项目料仓安装工程正式拉开序幕。

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2019-07
发布时间:2019-07-24 17:55:53
      5月,公司与湖北文理学院合作研发全位置焊接机械人的工作室,正式挂牌“湖北省石油化工管道全位置焊接工程技术中心”。全位置焊接机械人采用轮式行走方式,通过手持示教器记录保存焊接参数并集成360°智能角度传感器与激光视觉引导系统精确控制实现高效焊接。适用管道范围(不带视觉自动纠偏≧200mm,带视觉自动纠偏≧300mm),壁厚≦45mm,碳钢、合金钢、不锈钢等(不可磁力吸附的材质另配小车轨道)。 湖北省襄阳市市长郄英才同志检阅襄阳本土特色高新产品——全位置焊接机械人↓   公司董事长、总经理胡二甫操作全位置焊接机械人↓        六月至今,全位置焊接机械人在多地投入使用成功——北京低碳清洁能源研究所银川项目制造的五台设备封头焊接,襄阳重材炼钢节能环保改造项目管道施工......经各方检验,全位置焊接机械人是满足施工现场环境所需要并达到预期效果。  这个定型产品不仅是公司自动焊的新亮点,也是公司重视高新技术应用的展现,为公司现场管道焊接提供有力支撑保障。未来,将逐步在公司推广应用。

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2019-07
发布时间:2019-07-24 16:54:50
7月18日,山东分公司承建的山东东方华龙工贸集团有限公司160万吨/年加氢改质装置主分馏塔上段吊装完成。 本次吊装的主分馏塔是加氢装置的最大塔器,总高66米,直径5米,总重260吨,分两段先后到货,上段高25米,重80吨,实际吊装重量达120吨,就位标高为EL+41.15米,作业空间狭小,吊装难度极大。为了保质保量按期完成主分馏塔上段吊装工作,大家干劲十足、加班加点,克服了雨天、泥泞及交叉作业等各种困难,在业主规定的3天时间内将主分馏塔上段塔附属平台及管道全部安装完毕,为下阶段反应器的吊装争取到宝贵时间。 此次高质量、高速度完成了主分馏塔上段吊装工作,赢得了业主的认可。

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2019-07
发布时间:2019-07-23 09:26:01
7月19日,公司董事长、总经理胡二甫在宁夏宝丰项目参加新员工座谈会。第三分公司、第六分公司、基础设施公司、第三安装公司、电仪分公司、成都国化环保科技有限公司的新员工和近两年入职员工参加了座谈。 会上,员工们一一作了自我介绍,17、18届员工代表分别从角色转变、工作态度、学习生活、人际关系等方面分享了个人感悟。19届新入职员工表示,非常荣幸加入公司这个大家庭,并将努力奋斗,与公司共同成长。 为了帮助新员工尽快了解融入新环境,胡二甫对宁夏宝丰项目作了简要介绍,并强调,新员工要始终把人身安全放在第一位,尽快熟悉安全作业环境,在遇到困难时要多沟通多交流,多请教多学习。项目部要多开展交流活动,使大家尽快融入适应新环境。胡二甫希望新员工奋发图强,坚持不懈,多掌握其他专业知识,岗位学习,岗位成才;做好职业生涯规划,公司将尽力为大家创造施展才华的“公平、公正、公开”的平台。 胡二甫表示,员工对美好生活的向往是公司责无旁贷的责任,也是公司努力奋斗的方向,希望新员工尽快适应环境,积极进取,日后担负起建设公司百年老店的重任。

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2019-07
发布时间:2019-07-23 09:21:45
7月18日,在面临高温、高空等艰苦环境的情况下,第五分公司浙江舟山4000万吨炼化一体化项目顺利完成酸性气体脱除装置二号主钢构88米层的封顶作业。 该装置中2#钢结构总重700吨,安装高度达88米,难度大、挑战大。项目部采取地面焊接,使用260吨履带吊进行吊装组合的方法,加快了施工进度,减少了高空作业时间,保证了施工效率和安全。

23
2019-07
发布时间:2019-07-23 09:20:10
        7月15日,宁波分公司承建的天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司年产4万吨过氧化物项目最重要的装置——DA/DB生产装置,随着最后一辆混凝土罐车的离场,该生产装置的封顶施工顺利结束,圆满完成了业主制定的“7.15”里程碑节点。   DA/DB主生产装置模板支撑架为高支模施工,单体轴线尺寸41.2mX18m,防爆墙墙体高度19.3m,混凝土总量4708m³,其中基础筏板最大厚度1.65m,顶板厚度为0.75m~1.1m,防爆墙最大厚度1.1m,均为大体量、大体积混凝土施工。钢筋总量820t,钢筋设计型号均为HRB500,主要规格为Ф20mm、Ф25mm,防爆墙钢筋设计交纵复杂,墙柱、梁柱节点处钢筋密集,附加筋多,且设计要求只能绑扎连接不得机械连接和焊接。预埋套管更是多达382个,再加上架体与钢筋之间空隙较小,故总体施工难度较大。技术人员科学组织、合理规划,竭力完成了施工节点,得到了业主和监理的一致好评。

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2019-07
发布时间:2019-07-23 09:18:36
 7月19日,由宁波分公司承建的万华化学烟台工业园MDI扩能项目尾气分解与吸收单元(1339)光气合成一级反应塔一次性吊装成功。  该设备高14米,直径6.8米,总重量近200吨,使用400吨履带吊主吊,350吨汽车吊溜尾。因施工场地受限、吊车资源紧张等问题,项目部积极与监理、业主、运输公司进行沟通协调、分析解决方案,克服了重重困难。         该设备是尾气分解与吸收单元(1339)第一台也是吊装难度最大的一台。本次成功吊装是各单位共同努力的成果,具有重要的里程碑意义,同时也为日后的大型设备吊装奠定了良好的基础。