1月3日，北京分公司福建申远项目承建的福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨气化项目，经过压滤机厂房空气缓冲罐（重20吨）、渣水高压闪蒸罐（重26吨）2台设备顺利吊装就位，标志着福建申远煤制氢气化项目安装施工正式拉开大干的序幕。        该项目位于福建连江县可门经济技术开发区，规划建设每小时75000标准立方米高纯氢气及年产30万吨液氨装置。项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的公用工程及辅助设施，采用航天工程最新的粉煤气化工艺等先进技术，项目投产后将为申远二期己内酰胺生产提供每年30万吨液氨及每小时75000标方高纯氢气原料，促进当地化工原料的发展。        春节前，项目部计划完成42台设备吊装工作，包括关键设备2台气化炉（单台重208吨），为明年工艺管道和钢结构安装施工创造有利条件。

       1月1日，由北京分公司承建的广西华谊能源化工有限公司工业气体岛项目煤气化装置35千伏气化变电所一次受电成功，为气化装置单机试车提供了有力的保障。        该项目位于广西壮族自治区钦州市钦州港石化园区的西部，总投资总额137亿元，占地面积1230亩。煤气化装置建成投产后，将生产一氧化碳和氢气等工业气体供园区内用户使用，对华谊钦州化工新材料一体化基地进一步完善煤化工产业链有着积极推动作用。北京分公司负责承建煤气化装置部分土建工程及全部安装工程。

       12月30日，六化建承建的青海中复神鹰年产10000吨高性能碳纤维及配套原丝项目1号碳化车间生产线全线贯通并且试车成功。        该项目是青海省及中国建材集团的重点建设项目，项目建成后青海西宁将成为具有国际竞争力的世界一流碳纤维生产基地，也将极大提高国产高性能碳纤维的自主保障能力。公司负责整个青海中复神鹰项目的施工。        疫情发生以来，公司作为青海西宁成立的央企，饮水思源，全力支援青海经济建设，在抓好疫情防控和安全生产前提下，加大青海各项目人力和物料的投入，提供了有力的技术保障和后勤保障，确保了此次节点顺利完成。

       12月24日，由第一分公司承建的第一套连云港石化空分装置产出合格的氧气和氮气产品。        该项目位于江苏省连云港市石化产业基地，是当地为打造世界级石化产业基地、构建沿海开发新增长极重点引进的项目，建成投产后可年产135万吨聚乙烯、219万吨环氧乙烷和乙二醇，26万吨丙烯腈。公司承建范围包括两套空分装置、空压站、单元间管廊、一套液体贮存及后备系统、两套循环水装置、两套变电所和一套现场机柜间。        自今年4月15日以来，公司参战人员严格按照预定方案和试车节点，抢抓“百日会战”期间的黄金施工季节。在做好标准化试车工作同时，顺利完成了“三查四定”尾项销项工作、机组联动试车、冷箱裸冷等前置工作。目前，第一套空分装置各设备运行平稳，氧氮产品的各项指标均满足设计要求，受到业主的好评。

       12月18日下午，山东分公司承建的国内单套生产能力最大的苯酐生产装置——山东朗晖石油化学股份有限公司8万吨/年苯酐项目氧化反应器一次吊装就位，标志着项目大件吊装完美收官。        该项目位于山东省齐鲁化学工业区，是业主响应山东省新旧动能转换号召建设的项目，采用了国际先进技术生产苯酐，生产的副产品高低压蒸汽可供园区用户使用，建成投产后对业主打造上下游一体化产业链以及当地区域污染物减排有着积极意义。        此次吊装的氧化反应器是苯酐装置最重的核心设备，有25008根反应器列管，总重342.3吨，其中筒体重280吨，壳体直径8.1米。山东分公司将筒体和上封头分两段吊装，最终历时63分钟完成氧化反应器的精准“合体”。

       12月10日，第二安装公司参建的荆门石化污水处理场提标装置开车成功，出水全部达标。        该项目位于湖北省荆门市，是中国石油化工股份有限公司荆门分公司投资建设的重点项目，采用自动化程度高的IBR一体化生化池技术处理含油污水、含盐污水，投产后可减少污水排放量200吨/小时，对荆门石化创建绿色企业、完善石油化工产业链，促进当地生态保护有着积极作用。        疫情以来，第二安装公司参建人员面对工艺技术新、工期紧、人员少等困难，紧抓尾项整改销项、交接验收、管线吹扫置换、单机试运、系统联调等关键节点，组织施工力量全力推进项目建设，最终确保项目全流程贯通，顺利开车。

       近日，第三分公司在安阳瑞美达清洁工业燃气集中制气项目外管网工段完成自动焊接系统全覆盖，截至12月8日，已用自动焊接系统预制管道近一千米。目前，管道预制进入焊接成熟期，为后续管道安装奠定了坚实基础。        该项目位于河南省安阳市内黄县陶瓷工业园区，选用中国科学院研发的先进技术制出达到二类天然气标准的清洁工业燃气，建成后将为当地开辟一条绿色发展的新路径，极大降低陶瓷工业园区企业环保风险和生产成本。第三分公司承建了项目土建、管道安装工程。        外管网总长达6公里，是该项目的核心构成之一。因管道有5种规格，第三分公司决定以全位置自动焊接系统填充盖面为主、以氩弧焊打底为辅进行焊接作业，提高管道焊接施工效率、降低施工成本。经检测，全位置自动焊接系统焊接出的管道焊缝外观成型美观且质量好，焊缝探伤一次合格率达到99%，比人工焊焊接效率高出两倍，焊接材料成本降低近一倍。

       12月8日，电仪分公司山西美锦华盛30万吨/年乙二醇联产LNG项目循环水站及其辅助装置的主变电所——变电所（314）一次受送电成功，打通了后续项目开车重要的一环。        该项目位于山西省太原市清徐县精细化工循环产业园内，是山西美锦能源股份有限公司在太原清徐县经济开发区建设的400万吨焦化及其延伸配套项目，项目建成后将助力山西省焦化行业压减过剩产能、产业绿色转型，并有利于打好污染防治攻坚战，对当地环保工作的整体布局有着十分重要的意义。电仪分公司负责合成装置、精馏装置、循环水装置、循环压缩装置、废气废液装置、罐区装置以及一系列辅助装置的电气仪表安装工作。

       12月9日，由第六分公司承建的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨工程项目最后一个火炬顶部操作平台吊装就位，标志着全场最高设备吊装作业圆满完成。        该项目位于山西省太原市清徐县精细化工园区，采用上游焦化副产的焦炉气生产甲醇联产合成氨，是山西亚鑫精细化工及新材料循环项目的重要组成部分，建成投产后将为下游发展精细化学品提供原料来源并增加当地税收。        该火炬系统由常压火炬筒体、事故火炬筒体和氨火炬筒体及1座塔架组成，总高达71米。为降低安全风险，减少高空作业，火炬塔架拆分成4段，在地面进行模块化组装后吊装。在六化建人的努力下，仅用八天完成火炬塔架组装全部工作，四天完成4个分段吊装，最终火炬一次吊装成功。

       12月6日，由山东分公司承建的山东华鲁恒升酰胺及尼龙新材料项目20万吨/年环己醇、40万吨/年环己酮装置变电所一次受电成功，完成了项目又一个重要节点目标。        该项目位于山东省德州市运河经济开发区山东华鲁恒升化工股份有限公司工业园区内，山东分公司承建该项目主体装置环己醇装置、环己酮装置、配套配电室、冷冻水系统等附属装置的土建、设备、结构、管道、电气仪表施工。        该变电所共有2500KVA干式电力变压器6台、低压开关柜164面，母线桥9套，柴油发电机1台，承担着环己醇、环己酮装置所有用电设备的供电。为确保业主制定的受电节点目标，山东分公司精心组织施工并做好多方协调工作，克服了工期紧、任务重等困难，加班加点，高标准、高质量地完成了各项安装及调试工作，确保了变电所顺利受电，为后续项目试车打下了坚实基础，为“抗疫保收 双百会战”提供坚强有力保障。

       12月5日，第二安装公司参建的荆门石化污水处理场提标改造项目正式中交。        荆门石化污水处理场提标改造项目位于湖北省荆门市，占地1701平方米，属于中国石油化工股份有限公司荆门分公司投资建设的重点项目。第二安装公司承建的核心装置-污水处理场预计2020年底投产。污水处理场建成投产后，将石化园区内的含油污水、含盐污水以及生活污水进行有效的达标处理后排放，对贯彻国家节能减排政策以及进一步完善石油化工产业链有着积极作用。        该项目包括新建含油、含盐污水生化处理系列、深度污水处理系统、生化污泥处理系统以及生物脱臭系统的给排水工艺和管道安装。污水处理场新建生化单元分为含油污水、含盐污水两个处理系列。项目建成运行后有利于减少污水中有害物质的排放，减轻废污水排放对河流水质的影响。对荆门本地乃至国家环境保护有着十分重要的意义。        荆门石化污水处理场项目所处地理位置在山区，单元平面布置空间狭小，大大增加了队伍全面施工的难度，且存在多方面的交叉作业。为保证施工装置按期中交，第二安装公司与总包每天对计划、看进度，克服冬季严寒天气，与施工人员争分夺秒和时间赛跑，挑灯夜战抢进度，克服重重困难，高质量完成项目施工节点，得到总包、监理、业主单位的一致肯定。        目前，第二安装公司安装已进入收尾阶段，下一步，全体员工将发扬“铁军”精神，继续加快推进工程收尾进度，确保高质量、高标准完成各项建设任务和目标。

       12月1日上午，印尼分公司承建的力勤硫酸镍项目举行了动工仪式。业主宁波力勤矿业有限公司与印尼HARITA公司（PT.Halmahera Persada Lygend）、设计方中国恩菲工程技术有限公司、监理方重庆赛迪工程咨询有限公司、施工方印尼分公司代表出席了仪式。        该项目位于印度尼西亚北马鲁古省奥比岛(OBI)，可对湿法冶炼的中间产品氢氧化镍钴进行深加工，建成投产后年产硫酸镍16万吨、硫酸钴2万吨用于生产新能源汽车电池。该项目招标分为“第一标段”和“第二标段”，印尼分公司承接了两个标段部分材料供货及所有施工任务。        仪式上，业主领导介绍了项目基本情况，各单位分别做了表态发言。印尼分公司代表表示，将在施工过程把现场安全与工程质量放在首位，克服各种不利条件，密切各方联系，切实发挥好协调、服务职能，全方位、全过程抓落实，确保按期保质保量完成业主交付的工程任务。