为加强国际工程管理，实现公司国际工程又好又快发展。12月24-25日，公司在总部多媒体会议室召开首次国际工程管理研讨会。在襄阳的公司领导、公司各部室主任、各国外项目部项目经理、公司国际工程部和经营部主要管理人员及其与国际工程相关的单位负责人参加了会议。会议邀请了集团公司经营部主任张学雷、处长高虹与大家交流、指导。     副总经理刘先耀在会议主题发言。对国际工程项目中存在的主要问题和需要加强的工作做了深入分析。     参加会议的国际工程项目经理和曾参与国际工程项目的各单位负责人结合自身的工作实际做了发言，他们分别就国际工程项目中的经营、施工、管理、成本控制、物资供应、人力资源等问题进行了汇报演说，对公司国际工程今后的发展提出了很好的思路和建议。与会人员就“走出去”战略与规划，完善国际工程组织架构，适应国际工程管理需要，加强国际工程市场营销工作，加强境外工程基础管理，增强风险管控能力等进行了认真热烈的讨论。     胡二甫副总经理为会议做了生动的总结讲话，并提出这次会议达成的十个共识，肯定了过去十七年中公司在国际工程项目上取得的成绩，但要认识到我们在经营管理和人才培养等方面的差距，针对这些问题和不足进行改善。     党委书记敖谦在会上讲话，感谢十七年来乃至今后在国际工程战线上从事项目经营、管理、现场施工的员工。对今后国际工程的发展提出三点要求。一是希望从事国外工程项目的人员要有为国争光的境界，要有复杂的环境条件下战胜困难的信心，敢于担当的勇气和团结协作的精神。二是要遵循国际工程项目管理的规律，加强学习，提高管理水平和防范风险的意识和能力。三是发挥公司国际工程的业绩、经验和人才优势，发挥公司国内市场综合实力优势，发挥国有企业党组织的优势。     公司总经理王蜀闽对国际工程项目的定位和对标，今后的发展模式和管理理念做了详细的阐述。王总首先实事求是地分析了公司国际工程业务的现状，提出了公司国际工程要在对标中找差距，在对标中定目标的工作思路。王总还指出公司国际工程近期、中期、长期目标。结合目标定位，对公司国际工程的发展模式，管理理念，管理构架，政策措施，人才培养等做了全面系统的阐述。最后，王总希望大家坚定信心，同心同德，克服困难，共同开创公司国际工程发展的新局面、新起点。     会议历时两天，取得了圆满成功，为今后国际工程项目的发展明确了方向。

为推动公司精细化管理年活动顺利实施，动员全体员工为实现公司“十二五”发展战略规划，完成公司2011 年各项工作任务献计献策，公司工会在全体员工中组织开展了“我为精细化管理提建议”活动。 本次活动共征集合理化建议50份，建议的内容涉及到：公司战略、职工队伍建设、员工培训、工程分包和劳务管理、经营预算管理、安全管理、施工进度管理等。 活动结束后，公司合理化建议评审小组召开了会议，对基层单位上报的建议进行了评比。其中山东分公司吴泽祥的《加强分包和劳务管理，实现合作共赢》建议获一等奖；宁波项目部陈元生的《安全精细化管理实施建议》、北京分公司李军辉的《项目上新分配人员的教育和再发展》建议获二等奖；北京分公司彭学涛、杨松海、伊犁新天项目部常文博的建议获三等奖；北京分公司获组织奖。

     12月24日，在由湖北省大型企业精神文明建设研究会、湖北省经济形势预测中心、湖北省大型企业网、湖北经济发展论坛组委会联合主办的湖北省经济建设2011年度领军企业（人物）评选中，我公司被评为“领军企业”，公司董事长、总经理王蜀闽被评为“最佳领军人物”。     据悉，此次评选企业类荣誉分为“领军企业”、“明星企业”两个级别，人物类荣誉分为“最佳领军人物”、“领军人物”、“精英人物”三个级别，我公司及王蜀闽董事长所获得的均为最高级别的荣誉。  

    12月21日上午10点，宁波项目部承建的宁波万华二期技改项目精馏塔、分离塔顺利吊装就位。 吊装当天气温很低，还下着小雨，但吊装的进程丝毫未受影响。400T主吊、250T溜尾，400T吊车缓慢回转，到达预定工作区域，缓慢伸杆、对正设备基础中心，设备缓慢下降，重达119T、直径5.2米、高达36米的精馏塔矗立在735C分离装置区域内，随后分离塔也顺利吊装就位。     宁波万华工程部部长和总经理发表了简短洋溢的讲话，感谢中化六建专业工程师和施工人员克服各种困难为实现735C分离单元的早日试车投产所做的贡献，并鼓励大家齐头并进，再创佳绩。

12月15日，中国硫酸工业协会会长等一行人到第四分公司大冶有色烟气脱硫项目实地考察。我公司环保分公司经理李新、四川大学专家教授及大冶有色金属集团公司副董事长共同接待了硫酸工业协会一行人。 考察期间，环保分公司经理李新向硫酸工业协会会长一行重点介绍了新型催化法烟气脱硫技术的原理和应用状况，使他们对新型催化法烟气脱硫技术有了更深一步的了解。会长提出了一些宝贵意见，希望我公司积极推广新技术，把环保做的更好。  

12月11日，由第八分公司开阳项目部承建的山东兖矿贵州开阳化工50万吨/年合成氨装置合成塔内件一次吊装成功。开创了卡萨利内件在国内一次吊装成功先例。 贵州开阳化工50万吨/年合成氨项目中，氨合成装置是起“心脏”作用的主装置，合成塔则为该装置的中心设备，塔内件更是中心的中心，因此合成塔内件吊装为全厂最为关键安装工作之一。合成塔外壳由国内长沙威化机厂制造，内件和底部废锅由瑞士卡萨利厂商提供。 合成塔内件重量为59.9吨，高度为28.5米，直径2.8米。经计算，本次起吊高度达73.2米。合成塔内件外壁与塔外壳内壁壁安装配合裕量为30mm，合成塔内件底部连接接管与合成塔外壳管子配合裕量只有5mm，底部安装精度要求更是达到0.3mm以内。内件下落的过程中，保证内件在30米的长度内不能和外壳接触，更不能碰撞。同时要保持内件水平，才能穿进去，不然就被卡住，或者外壳碰撞，吊装及安装难度极高。 在项目精心组织和安排下，在卡萨利厂家代表扬科维奇指导下，项目部施工人员克服恶劣天气的不利影响，在保证绝对安全的情况下起吊，当晚8点，塔内件实现了一次吊装成功。对此，卡萨利厂家代表扬科维奇高度赞扬我公司：“你们是我见过的最具效率的安装团队，之前别家所安装的合成塔内件周期都在一星期，甚至有的地方用了20多天，而你们仅用一天就安装成功，太不可思议了！” 合成塔内件吊装的成功，充分展示了我公司吊装高效率，高质量形象，更是得到业主单位、监理单位以及瑞士卡萨利厂家的一致肯定和好评！  

   2011年度公司加大了技术创新力度，加强了对技术创新成果的总结与提升，重视对知识产权的管理与保护，工程技术人员申报专利的热情高涨。 2011年公司获六项实用新型专利。其中：环保分公司申报的“消除工业排放气白烟污染的装置”获实用新型专利证书（专利号：ZL 2011 2 0025333.1）。五项实用新型专利获授权通知，它们分别是：昆明冶研项目部申报的“一种低压伐门试压装置”（专利号：2011 20232698.1）及“一种伐门气压试验装置”（ 专利号 2011 20232705.8）；环保分公司申报的“虹吸式简易蒸汽装置 ”（专利号 2011 20232707.7）；北京分公司申报的“重型设备短矩离移动装置”（专利号 2011 20232704.3）；徐州分公司申报的“超重超大薄壁塔设备吊装装置”（专利号 2011 20232702.4）。

 2011年是集团（股份）公司的“精细化管理年”，时值年末，为检验工作效果，总经活动经验，进一步促进各项管理工作的开展，集团（股份）公司于近日对所属各企业“精细化管理年”活动开展情况进行全面检查验收。12月13——14日，由股份公司党委常委、副总经理兼总会计师刘毅等一行三人组成的“精细化管理年”活动检查组对我公司此项工作的开展情况进行了为期二天的检查验收。 刘总一行首先听取了我公司领导的汇报。在由公司在襄领导、机关部室副主任以上管理人员参加的汇报会上，公司党委书记敖谦从设备材料集中采购、“两清”工作开展、安全生产管理等十二个方面汇报了公司2011年重点工作精细化管理的开展情况。其它分管领导也就项目管理、技术创新、经营管理、廉洁从业等方面进行了简明扼要的补充。 听完汇报后，刘总对我公司良好的发展势头表示欣喜，盛赞我公司近年之所以取得如此骄人的成绩与公司领导班子的团结、务实及正确决策密不可分。针对今后的发展，刘总从国际、国内的宏观经济形势及“中国化学”股票入手，分析了集团业内今后将要面临的各种困难和挑战，提醒大家在稳步向前的同时，要保持清醒的头脑，居安思危地谋划未来。刘总希望公司今后：尽力保持目前平稳发展的良好势头；在把握好宏观经济运行走势的基础上，及时调整经营策略，提前做好风险防范；加强资金管控，确保资金链安全；做好增收节资、降耗增效工作，确保公司可持续发展。 检查组一行还通过查、看、问、评等方式，对我公司“精细化管理年”活动进行了考评，最终认为我公司该项活动开展的扎实有效，给予了较高的评价。

12月14日下午15:40分,由宁夏分公司承建的国电英力特120万吨/年煤基多联产甲醇项目45000Nm3/h空分装置1#冷箱提前封顶。据业主要求的12月30日节点提前了近16天。 空分装置主冷箱尺寸为7.2mx9.6m，高度为68m, 由四面冷箱板、两块顶板和底部支撑桁架组成，总重约320T，冷箱为四周封闭的钢结构框架，箱内的塔、容器，管道密集布置，部分设备悬置在冷箱壁上。冷箱板与设备安装交叉作业，冷箱结构高，箱内施工作业狭窄，空中组对施工难度大，吊车站位时间长。 项目部全体人员在各级领导的带领下，不畏寒冬日夜奋战在现场，合理安排施工工序，确保了冷箱和设备施工的安全和质量，提前完成了业主要求的节点，赢得了业主的高度赞扬。

    近日，从在北京国家会议中心召开的北京论坛·2011中国建筑业全国（第三届）会议上获悉，我公司获得“2011年度中国施工企业综合实力100强”和“中国施工行业十大品牌企业”殊荣。        12月7日-8日，在南京召开的“2011中国安装行业高层论坛暨表彰大会”上，公司涂邹新、散建明被授予“2011年度全国安装行业优秀项目经理”称号。

      12月12日上午8:30分，随着丁二烯萃取塔下塔第四段成功吊装就位，标志着山东分公司淄博齐翔项目部承建的齐翔腾达10万吨/年氧化脱氢制丁二烯项目大件设备吊装圆满落下帷幕。       该设备直径3.2m，高70.6m，吊装总重量148t，共分为4段，是丁二烯抽提单元最后一台塔器吊装，它的顺利吊装就位，为后续安装工程的顺利展开创造了良好的条件。       由齐翔项目部承建的齐翔腾达10万吨/年丁二烯项目中的丁二烯抽提单元、MTBE及丁烯分离单元，共有塔器20台，其中整体塔器13台，分段塔器7台，吊装总重量达 1403吨。项目部精心组织，科学统筹，保质、保量、保安全地顺利完成了大件设备吊装任务，赢得了业主和监理的充分肯定。

 由山东分公司承建的山东华鲁恒升化工股份有限公司16万吨/年己二酸项目醇酮装置目前进入吹扫、试压、单机试车阶段。 山东华鲁恒升16万吨/年己二酸项目醇酮装置，是我公司迄今为止承揽的首套醇酮装置。华鲁恒升投资16.07亿元建设的16万吨/年己二酸项目，建设期为24个月，醇酮装置为该项目的重要组成部分之一。 自开工以来，山东分公司鲁北项目部克服工期紧，任务重，质量要求高等诸多困难，缜密安排，加紧施工。7月初，相继完成了28台酮塔的吊装，大型设备安装就位后，项目部又掀起了施工大干高潮。与此同时，管道安装已完成43000米，电缆480000米已铺设完毕，确保了甲方的工期控制点。 目前，项目部上下正积极准备,认真落实各项调试任务，公用工程吹扫气密工作已全面展开，单机试车、联动试车等项工作即将启动。